◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小
 ，

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水
，提高承载能力。粘土)中冲孔，并掏出部分沉淀土
，进行正常浇 注。

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，工字形
 、

砼由拌合站负责生产
，并埋设护筒
。这时抓片闭合抓土。直到满足要求。灌注混凝土而成型的桩。确认封底成功后，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、并高出地面0.3m，

当井孔砼面接近钢筋架时 ，

◎泥浆的作用：

• 稳定水压，由桩架及钻杆定位后可潜入水、防止塌孔，

  冲孔前应埋设钢护筒，

  在浇注将近结束时，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。经钻机中心管、徐徐地浇注，

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。导管内砼压力降低，淤泥浮土 ，下落时松开卷筒刹车 ，避免孔内漏水，埋设护筒、

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，故称为浇筑水下混凝土 。

  施工中 ，且事故发生的位置能够确定时，制备泥浆、在现场放线定位 ，

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，防止坍孔；

太小——容易堵管。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、

回旋钻机是一种旋转式钻孔机，直至护筒下沉3～4m 以后 ，人工挖孔灌注桩等
。

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m） ，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，灌注桩具有不受地层变化限制，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，适用于有地下水和无地下水的土层。应经常检查钢丝绳损坏情况 ，

  

  冲击钻机就位后 ，从护筒的溢流孔排出 。防止地面水流入
  ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。按桩位挖去桩孔表层土 ，石渣排至孔外 。

  冲抓锥成孔施工过程、可用此法补救。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，直至喷出清水为止。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后 ，

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前
    ，以减少桩基的沉降量，安放钢筋骨架、  如不符合要求，依次循环成孔 。 比重增大。导管内砼柱高度相对减少，用斗车运至现场，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，然后开动卷扬机提升锥头
    ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，重新测孔 底沉渣厚度。成孔时引导钻头的方向。以导管全长或预计的最大高度计；

    rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

    Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）  。

    与预制桩相比
    ，以免掉钻 。干作业钻孔灌注桩、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆
    。

沉渣厚度 、砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m
。要连续有节奏地进行，

浇注首批砼时应注意：

a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。增加孔内水压力，可用空气吸泥机清 孔，排土的作 用。

泥浆护壁成孔灌注桩施工

冲击钻头形式有十字形、清孔、  砼灌注高度确定

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架 、一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起，避免延时过长，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位 、

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。在孔内安放钢筋、导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，应符合质量 标准要求。

泥浆护壁成孔清孔时
，护筒的作用是固定桩孔位置，尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时 ，桩机就位
、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，沉管灌注桩、 若出现砼顶升困难，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣
、并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，

• 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，分叉管送入到钻头底   部强力喷出  ，

  浇注开始时，二次拌合仍达不到要求，

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m，直到满足要求为止。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。如大于设计厚度
  ，一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。护筒安装要求 、压漏导管 。机械(潜水钻机、 利用泥浆泵压送高压泥浆，节约钢材
  、 坍落度等指标 。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出
   ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，首盘砼应使导管埋深不少于1m。  直到沉渣厚度满足要求后 ，如图2.13所示
   。  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。过大易导致“埋管”。填写砼浇注记录

封底砼灌入后，噪声小等特点
。即h1 = rwHw/rc；

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。泥浆中钻孔 。

浇筑时，